3月2日21點，茂名石化化工分部裂解車間外操張宇翔發(fā)現(xiàn)急冷油泵PB-210B密封發(fā)生泄漏，10分鐘內(nèi)，各相關(guān)處室專區(qū)工程師、裂解車間工程師到達(dá)現(xiàn)場，迅速進(jìn)行搶修工作。經(jīng)過多方努力，搶修工作于3日下午4時圓滿結(jié)束，整個過程處理果斷、迅速，沒有對平穩(wěn)生產(chǎn)造成影響。

    開年以來，茂名石化不斷深化“全員、全過程、全天候、全方位”“日優(yōu)化、日平衡，日調(diào)整、日提高”和“華南區(qū)域優(yōu)化”生產(chǎn)經(jīng)營優(yōu)化機(jī)制，成立突擊檢查組，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，組織班組技術(shù)論壇，緊盯一線生產(chǎn)，實現(xiàn)開好頭、起好步，筑牢打造生經(jīng)營新局面。

    “2017年公司經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造歷史，再次成為廣東省第一納稅大戶，被評為集團(tuán)公司‘經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)勝單位’。今年我們要再接再厲，不放過任何一個安全隱患，不放過任何一點增效空間。”茂名石化公司負(fù)責(zé)人介紹說。

    “突擊檢查組”讓生產(chǎn)保持最佳

    茂名石化緊盯各項技術(shù)指標(biāo)，全力做大乙烯產(chǎn)量。1至2月份，兩套裂解裝置累計生產(chǎn)乙烯19.23萬噸；2月12日至22日，乙烯日產(chǎn)量連續(xù)十天超3300噸/天，均創(chuàng)歷史同期最高水平。

    “2#裂解裝置前冷調(diào)節(jié)閥PV-24023B前手閥無法關(guān)閉，容易導(dǎo)致物料泄漏至火炬系統(tǒng)。我們持續(xù)跟蹤，12日新銅套能回到，計劃13日上裝。三天之內(nèi)保證將問題處理好！”2月10日，裂解車間設(shè)備主任許康勇在車間每日的例會上，對檢查出的問題進(jìn)行反饋。

    為了確保裝置平穩(wěn)運行，系統(tǒng)各項指標(biāo)創(chuàng)優(yōu)，今年開年后裂解車間成立“突擊檢查組”，組織技術(shù)骨干深入裝置，查找系統(tǒng)問題，邊查找邊整改。他們檢查出設(shè)備備品備件、備用設(shè)備、運行故障、指標(biāo)偏離情況等21項問題，分別制定處理措施、落實整改責(zé)任人，進(jìn)行跟蹤銷項。

    “4時50分,1#裂解裝置乙烯采出47.2t/h,C-300透平進(jìn)氣量218t/h……”3月15日，裂解車間工藝員唐裕榮在車間微信工作群中匯報下午的生產(chǎn)情況。

    茂名石化嚴(yán)格落實各車間領(lǐng)導(dǎo)、管理人員加強(qiáng)值班制度，要求每天管理人員在工作微信群至少進(jìn)行五次產(chǎn)量、主要指標(biāo)等情況匯報，對裝置生產(chǎn)負(fù)荷、產(chǎn)品產(chǎn)量、指標(biāo)優(yōu)化、裝置運行情況進(jìn)行實時跟蹤和監(jiān)控。同時，裂解車間管理人員每天還在裝置現(xiàn)場組織維修公司的保運人員進(jìn)行應(yīng)急演練，模擬裝置設(shè)備緊急泄漏處理。今年以來，他們及時發(fā)現(xiàn)并處理8起設(shè)備泄漏問題，為裝置平穩(wěn)運行、乙烯產(chǎn)量持續(xù)高產(chǎn)提供了有力保障。

    “班組技術(shù)論壇”讓裝置平穩(wěn)運行

    3月7日上午，高壓車間組織二班、三班職工進(jìn)行題為“1#高壓裝置添加劑管線堵塞的原因及其處理方法”的班組技術(shù)論壇大討論。論壇上，首先由二班主講人、主操鄭昭奇匯報該班組技術(shù)論壇討論成果。

     本文由上海凱太泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海凱太泵業(yè)主要生產(chǎn)一體化預(yù)制泵站,污水提升設(shè)備,全自動隔油設(shè)備,切割式排污泵,無負(fù)壓供水設(shè)備, 排污泵,消防泵,化工泵等;長期免費為客戶提供產(chǎn)品咨詢和技術(shù)支持。

    “我們還可以使用氮氣先對堵塞的管線進(jìn)行吹掃、清堵。要第一時間阻斷管線堵塞！”待鄭昭奇做完系統(tǒng)的講解，經(jīng)驗豐富的三班班長戚小球補(bǔ)充道。

    在兩個班組激烈的討論后，車間安全總監(jiān)林興進(jìn)行總結(jié)分析，并提及戚小球提出的建議確實能夠減少溶劑油和添加劑的浪費，完全可以采納。

    今年以來，高壓車間通過班組技術(shù)論壇收集了27條建議，通過調(diào)整收窄24個關(guān)鍵工藝參數(shù)范圍，優(yōu)化填料潤滑油的注入與反應(yīng)器參數(shù)等方式有效治理了二次壓縮機(jī)泄漏氣問題，使得1#高壓裝置長周期運行超過100天。

    為切實提高操作人員的操作水平和對裝置的掌控能力，確保裝置安穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)運行，2月份以來，化工分部在13個基層車間共組織班組開展了52期班組職工技術(shù)論壇。每月班組內(nèi)部要集中研討1小時，統(tǒng)一班員意見，確定本班組技術(shù)論壇的大體內(nèi)容。車間領(lǐng)導(dǎo)和管理人員要全程跟進(jìn)、積極參與掛鉤班組平時的學(xué)習(xí)與集中研討，指導(dǎo)班組人員對專題存在問題的原因分析以及制訂解決問題計劃等內(nèi)容，切實將班組的“金點子”落實在實際生產(chǎn)上。

    “質(zhì)量優(yōu)化組”讓產(chǎn)品迎合市場

    近日，茂名石化組織完成了聚丙烯新產(chǎn)品K7726H產(chǎn)品的加州65號法令聲明和CQC全色等14項認(rèn)證，順利通過美的公司的試用，并開始組織供貨。

    據(jù)悉，之前該產(chǎn)品簡支梁沖擊強(qiáng)度僅僅達(dá)標(biāo)，彎曲模量與目標(biāo)中心值存在偏差，產(chǎn)品質(zhì)量不盡如人意。為改善K7726H的各項性能、提升產(chǎn)品質(zhì)量，茂名石化組織聚丙烯車間技術(shù)骨干成立樹脂質(zhì)量優(yōu)化小組，對該產(chǎn)品各項性能指標(biāo)進(jìn)行全面監(jiān)控、優(yōu)化。他們每天對丙烯、乙烯原料進(jìn)行檢驗分析，嚴(yán)格監(jiān)控原料質(zhì)量；通過仔細(xì)比對反應(yīng)釜內(nèi)的氣相色譜檢測分析，加強(qiáng)不凝氣排放指標(biāo)的監(jiān)控，及時進(jìn)行工藝參數(shù)的調(diào)整，嚴(yán)格控制產(chǎn)品中各物質(zhì)含量比例。

    “把現(xiàn)場手閥逐漸關(guān)小至最優(yōu)值，同時DCS慢慢調(diào)整OP值。”1月7日，K7726H牌號生產(chǎn)時，聚丙烯車間工藝員車有造密切安排主操、外操優(yōu)化操作。當(dāng)天橡膠中的乙烯含量分析數(shù)據(jù)完全達(dá)標(biāo)。今年起，K7726H牌號簡支梁沖擊強(qiáng)度以及彎曲模量均達(dá)最優(yōu)目標(biāo)值，產(chǎn)品質(zhì)量獲得了廠家的一致好評。

    為全力拓展優(yōu)質(zhì)市場，茂名石化緊盯市場需求，每旬專題分析，滾動優(yōu)化產(chǎn)品排序，最大限度拓展優(yōu)質(zhì)市場、增銷高附產(chǎn)品。今年以來，他們針對聚乙烯產(chǎn)品PEM1850A市場價格上漲的優(yōu)勢，通過優(yōu)化牌號切換方案，從工藝層面降低了牌號切換的難度，超額完成產(chǎn)量1004噸，增效150萬元；面對環(huán)氧乙烷產(chǎn)品1月份市場需求呈下降的趨勢，積極轉(zhuǎn)觀念，優(yōu)化排產(chǎn)價高利厚的乙二醇產(chǎn)品，前2個月，生產(chǎn)乙二醇產(chǎn)品1.59萬噸，同比增長82.8%。（侯鳳 粟婕 蘇娟 梁寶文）