茂名石化煉油分部聯合二車間從強化班組建設入手，強化基本功訓練，強化設備管理，真正讓“嚴細實狠恒”三基管理標準服務于生產，在保安全、增效益上見實效。本文由上海凱太泵業制造有限公司轉載發布；上海凱太泵業主要生產研磨排污泵,G型螺桿泵,QBY氣動隔膜泵,微型隔膜泵,排污泵,消防泵,多級泵,化工泵等;長期免費為客戶提供產品咨詢和技術支持。
創新開展“每日一問”
“職工清楚作業風險，懂得作業風險，就會重視風險，培養職工作業風險意識是杜絕事故特別是確保現場作業安全的重要因素。”聯合二車間主任梁上飛這樣認為。
聯合二車間為進一步鞏固職工操作技能水平，創新實施了“每日一問”制度，充分利用每天早晨交接班時間，安排技術人員對接班職工進行自下而上風險評估以及全流程操作提問，內容涉及當天所有作業的風險內容以及車間近期裝置關鍵性操作的流程設備情況等。
被抽查職工是隨機抽簽決定，對職工回答的問題，技術人員當場給出評定，若不合格不但會被考核，還要繼續抽考，直到完全掌握。
“每日一問”很好地強化了職工的風險意識，提升了職工的操作水平，這個方法在煉油分部全廠推廣，受到一致好評。
創新實施“三化”管理
“設備管線的維護保養作為基礎工作的重中之重如何成為職工主動性行為一直是一個值得探討的問題，抓準獎懲力度和操作便捷性是主要突破口。”聯合二車間黨支部書記許佳貴如是說。
設備劣質化管理。聯合二車間在細化盯盤及巡檢內容的基礎上，建立設備運行參數分析數據庫，并利用現有的信息管理系統及軟件功能對裝置的運行狀態進行監控和預判，將被動維修、“救火隊員”式管理變為主動維修、“保健醫生”式管理，成功地預報了渣油加氫塔底泵、制氫中壓鍋爐給水泵等重要設備故障。
隱患排查信息化管理。聯合二車間充分整合利用現有的信息化資源，鼓勵職工充分利用隱患排查系統、班組經濟核算管理系統、自控平穩率監控系統、格魯森腐蝕監測系統、BH診斷監測系統等信息化管理系統，持續推進車間信息化管理，促進管理效率提升。車間自行開發的隱患排查信息系統，由班組人員自發對裝置進行隱患檢查、拍照、上傳系統，車間進行審查、評獎和公示。該系統激發了職工檢查問題的積極性，更好地促進車間的隱患排查與治理。
現場可視化管理。聯合二車間有效結合裝置的實際生產需求,制定了一系列的可視化創新管理方法，對裝置的變頻機泵出口閥、液位計、機泵油杯、溫度表、壓力表等儀表設備，均安排專業人員對其允許的上下限進行紅線標識，方便職工一目了然地判斷儀表設備的運行狀態，及時調整操作。同時，將操作室生產工具、裝置現場設備器件、指示展板、消防設施等器件按照紅線劃分的區域存放在規定的位置。
創新正反案例教育
“責任意識是從主觀上杜絕職工對事情不精細不嚴格要求的有力武器，責任意識與科學巡檢制度等從嚴從細的管理規定相輔相成，責任意識有力確保了這些行為規定的落實。”技能大師吳金源深有感觸地說。
聯合二車間建立規范的工作要求，日常開展的每一項工作，都要求責任人將每項工作的目標要求、具體措施、責任班組（人）、考核條例等全部具體化，強化責任落實。同時，通過每天的交班交思想，將班組職工的思想統一到工作目標上來，將責任傳遞到每一個人。在這過程中，車間利用曝光臺和點贊臺，及時公示任務的開展情況和結果，抓好考評和激勵，對干得好的人及時表揚獎勵，對被考核的職工及時進行再培訓，提升其能力。培養職工事前想風險、事中抓落實、事后回頭看的良好習慣。
聯合二車間將“包產到戶”的理念融入現場，以責任分解的方式將機泵、關鍵機組等重要設備承包到個人，并在設備上掛牌寫上責任人的名字。每周組織專業人員通過周檢評定出最佳設備和最差設備，以圖文對照的方式進行梳理優差典型，并在月度經濟考核中，從嚴考核履職不到位的職工，加大先進職工獎勵力度。這種方式有效加大了設備防控力度，對設備維護工作有很好的借鑒作用。
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