今年以來，面對“寒冬期”生產經營提質增效挑戰，西北油田采油一廠直面挑戰，通過創新管理和提質增效為企業發展“瘦身健體”，成本得到了有效控制，增效項目也如雨后春筍般成長起來。截至7月份，該廠實現毛利4.7億元。
創新管理讓成本“瘦身”
“采油廠今年堅持能自己干業務的不外包，能利用市場優化的業務外包費用實現了全面壓降，停止了不必要的業務外包。”談起成本“瘦身”，采油一廠計劃財務科副科長牟夏冬告訴記者。
該廠按照《業務清理優化方案》要求，將T402、TK425CH單元注氮氣三采、注水站電泵注水服務、油氣集輸干線巡線等外包業務轉為自營，預計年內可節約費用392.57萬元。
采油一廠通過改革管理方式、優化發包方式，實現了買產品向買服務轉變。通過優化發包，一個個難啃的“硬骨頭”項目轉身就變成了降本的好項目。
該廠油氣處理部一號聯合站污水處理業務采用技術服務外包的管理模式，全年可降低15%的污水處理費。機泵維修、綠化用水拉運、空調維修維護項目對外總承包后，全年可節約費用160萬元。
在壓降成本過程中，采油一廠堅持“所有成本都可控，所有成本都可壓降”的理念，根據作業成本法，梳理業務動因，定期排查低效、負效點，及時分析、總結，努力提升成本管理水平。
今年以來，采油一廠對67項年度項目進行逐一排查和梳理，對沒有體現壓降的項目進行協商，壓低大包合同的下浮率，降低費用133萬元。
圍繞成本“瘦身”，采油一廠還開展了“價值驅動，分級分類，激活存量資產”活動，截至6月底，共盤活積壓廢舊物資247項，激活存量資產價值約425萬元。
提質增效促效益“健體”
4個月時間收集到80多個提質增效建議，累計創效達到3000多萬元，其中增收創效1981萬元，降本創效1107萬元。8月15日，筆者在采油一廠計劃財務科采訪時被這樣一組數據吸引。
生產經營寒冬期，采油一廠除了眼睛向內在節流上做文章外，同時緊盯市場“風向標”，從深挖每一道作業工序潛力，提升每一套裝運行效率，提高每一噸原油含金量入手，全方位為增效開源。
“采用新型擠鉆一體化磨鞋，一趟鉆就能達到作業目的，與常規相比較節約6趟鉆，掃塞進尺6.5-8米每小時，比常規磨鞋4.88米進尺快46.5%，累計節約修井時間210小時�！苯眨诓捎鸵粡STK955H井現場，技術員金科宇自豪地給筆者井下管理部的提質增效利器。
擠鉆一體化磨鞋是采油一廠井下項目部發明的一款提效利器，該工具可實現多次擠堵、掃塞工序，提高修井時效，節約修井勞務費，預計年累計創效達千萬以上。
在采油一廠油氣處理部技術人員針對原油穩定系統來液量波動，影響系統的溫度導致收率降低的頑疾,技術人員與余熱供熱系統進行聯系，將來水溫度由102度提升至113度，進原穩塔溫度由前期55度升至65度，提高了混烴拔出率，目前日產混烴達到13方左右，日均增產混烴3.2方，日可增加經濟效益5000多元。
油氣產品是企業效益源泉，今年該廠主要從凝析油、中質Ⅰ類原油等產品之間的相互優化著手，及時跟蹤各類商品單價與操作成本變化，優化產量，挖潛增效。其中優化TP片區凝析油銷售，月增效1241萬元，優化一號聯中質油銷售，增效620萬元。
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